PET保護膜未經(jīng)外表處理時，其外表張力在40mN/m以上，可是為了進一步進步打印油墨或真空鍍鋁層與PET保護膜外表之間的結合力，添加附著牢度，往往還需要對PET保護膜進行外表處理。
塑料薄膜外表處理的辦法有：電暈處理法、化學處理法、機械打毛法、涂層法、火焰法等，其間最常選用的是電暈處理法。
電暈處理法的基本原理是：通過在金屬電極與電暈處理輥(通常為耐高溫、耐臭氧、高絕緣的硅橡膠輥)之間施加高頻、高壓電源，使之發(fā)作放電，所以使空氣電離并構成很多臭氧。同時，高能量電火花沖擊薄膜外表。在它們的一起效果下，使塑料薄膜外表發(fā)作活化、外表能添加。通過電暈處理可使PET保護膜的外表濕張力到達52~56 mN/m以上，乃至更高。電暈處理塑料薄膜外表濕張力的巨細與施加于電極上的電壓凹凸、電極與電暈處理輥之間的間隔等要素有關。當然，電暈處理應當適度，并非電暈處理強度越高越好。這里值得提出的是PET保護膜與電暈處理輥之間應避免夾入空氣，假如它們之間夾入空氣的話將有也許使薄膜的不和也被電暈處理了。
不和電暈形成的結果是：
①有也許發(fā)作油墨打印的反粘景象；
②是在鍍鋁時會發(fā)作鍍鋁層搬運，在涂膠時會發(fā)作涂膠層搬運。這些都是咱們最不期望發(fā)作的。避免薄膜不和電暈的主要辦法是要調(diào)節(jié)好電暈處理輥前的橡膠壓緊輥的壓力，壓緊輥兩頭壓力既要共同且壓力巨細又要適宜。另外，電暈輥和壓緊輥有必要進行嚴厲的動態(tài)平衡試驗，徑向跳動請求小于0.05毫米，意圖是確保PET保護膜平整地進入電暈輥、避免夾入空氣，然后避免發(fā)作不和電暈的景象。
電暈處理有時效的疑問，這是我們所共知的。特別是在高溫高濕的夏日，塑料薄膜電暈處理后的外表濕張力衰減對比兇猛。因此，塑料薄膜在電暈處理后最佳能及時進行打印或鍍鋁。假如PET保護膜在電暈處理后放置時刻過長，外表濕張力將會逐步降低，乃至由于打印面與非打印面的外表濕張力趨于一樣，打印的薄膜面卷取后很容易發(fā)作油墨被反粘到非打印面上，即所謂的“反粘”景象。為了避免“反粘”，一方面在薄膜打印時要完全枯燥油墨；另一方面要確保打印面有滿足的外表濕張力，使打印面與非打印面的外表濕張力之差愈大愈好。
涂層法也是進步PET保護膜外表功能的又一有效途徑。所謂涂層法是在薄膜外表涂布一層某種高分子溶液，例如聚丙烯酸酯類、改性聚酯類等高分子溶液的涂層。對PET保護膜來說，涂布的技術是：在縱拉機(MDO)與橫拉機(TDO)之間，配有一臺在線涂布機，通過縱向拉伸的PET保護膜當即通過在線涂布機進行高分子溶液涂布，隨后進入TDO進行橫向拉伸，在橫拉機中高分子溶液的溶劑被枯燥蒸發(fā)后便在PET保護膜外表留下一層所涂布的高分子聚合物。試驗表明，在PET保護膜外表涂上改性聚酯涂層后，可使薄膜外表濕張力添加到58 mN/m以上。并且，涂布法一大長處是薄膜外表濕張力不會由于高溫、高濕的氣候條件而衰減，并且耐水、耐溶劑性優(yōu)良。
在涂布薄膜的涂層上鍍鋁后粘結力較強，不會由于在高溫下觸摸水溶液而發(fā)作鍍鋁層脫層景象。
